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滲碳零件局部防滲技術(shù)處理方法分析
新聞分類:  技術(shù)資訊    瀏覽:2444    日期:2012/06/05    

對(duì)于要求局部滲碳的零件,要認(rèn)真進(jìn)行防滲,常見(jiàn)的防滲方法有如下幾種:

涂料法:用1/3鉛丹和2/3氯化銅加上占兩種材料總量10—15%的松脂混合,溶于有機(jī)溶劑(酒精、汽油)中成糊狀,用毛筆涂于不需滲碳部位,箱式爐、厚度約0.7—1.0mm,干燥后再涂一層。

鍍銅法:在不需要滲碳的部位用電鍍方法鍍上厚度為0.02—0.04mm的銅層,可以比較可靠的防止碳的滲入。 

預(yù)留余量切除法:即在零件不應(yīng)滲碳的部位,預(yù)先留出比滲碳層稍厚的加工余量,滲碳后再用機(jī)械方法把這部分切除。這種方法比較可靠,管式爐但材料和工時(shí)的損失較大,形狀復(fù)雜的零件,要切除余量也較困難。而且不能進(jìn)行直接電爐淬火。

 

要滲碳的零件,表面應(yīng)盡可能潔凈,不應(yīng)有嚴(yán)重銹斑及油垢,以免影響滲碳正常進(jìn)行,造成零件滲碳后深度不均勻和產(chǎn)生軟點(diǎn)。

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