淬火熱處理直至人工時(shí)效時(shí)候停留影響,開(kāi)發(fā)研究發(fā)現(xiàn)某些鋁合金如Al－Mg－Si系合金在室溫停留后再進(jìn)行人工時(shí)效熱處理，合金的強(qiáng)度指標(biāo)達(dá)不到最大值，而塑性有所上升。如ZL101鑄造鋁合金，淬火后在室溫下停留一天后再進(jìn)行人工時(shí)效。
如硅、錳在鋁中的固溶度比較小，且熱處理隨溫度變化不大，而鎂、鋅雖然在鋁基固溶體中有較大的固溶度，但它們與鋁形成的化合物的結(jié)構(gòu)與基體差異不大，電爐的強(qiáng)化效果甚微。所以二元鋁－硅、鋁－錳、鋁－鎂、鋁－鋅通常都不采用時(shí)效強(qiáng)化處理。
而有些二元合金，如鋁－銅合金，及三元合金或多元合金，如鋁－鎂－硅、鋁－銅－鎂－硅合金等，它們?cè)?A href="/product/p_1_0_1.html">管式電爐熱處理過(guò)程中有溶解度和固態(tài)相變，則可通過(guò)箱式電爐熱處理進(jìn)行強(qiáng)化。
強(qiáng)度極限較淬火后立即時(shí)效的要低10～20Mpa，但塑性要比立刻進(jìn)行時(shí)效的鋁合金有所提高。合金化學(xué)成分的影響 一種合金能否通過(guò)時(shí)效強(qiáng)化，首先取決于組成合金的元素能否溶解于固溶體以及固溶度隨溫度變化的程度。
